Dalam kotak-jenis bahagian, sistem lubang dan-struktur berdinding nipis adalah yang paling sukar untuk dimesin. Kesukarannya terletak terutamanya pada kawalan ketepatan dan penindasan ubah bentuk.
Pemesinan Sistem Lubang: Sistem lubang pada kotak, yang terdiri daripada lubang sokongan galas, lubang sambungan bolt, dsb., mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan dimensi, ketepatan bentuk (seperti kebulatan dan silinder), dan ketepatan kedudukan antara lubang (kesejajaran, selari dan serenjang).
Sebagai contoh, berbilang lubang galas mesti mengekalkan keserasian yang ketat (cth, dalam φ0.04mm), jika tidak, ia akan membawa kepada kesukaran dalam pemasangan aci atau salah jajaran operasi, menjejaskan prestasi mesin keseluruhan. Oleh kerana sistem lubang diedarkan secara meluas dan selalunya memerlukan pemesinan berbilang-pemesinan, kedudukan pengapit dan ketepatan putaran alat mesin (cth, hanyut asal selepas meja kerja berputar 180 darjah ) juga secara langsung mempengaruhi ketepatan akhir.
Struktur berdinding-nipis: Selongsong biasanya mempunyai dinding yang nipis dan tidak rata, mengakibatkan ketegaran keseluruhan yang lemah. Di bawah daya pemotongan dan pengapit, ia sangat terdedah kepada ubah bentuk anjal atau getaran, yang membawa kepada ubah bentuk springback selepas pemesinan dan menjejaskan silinder lubang dalam dan kekasaran permukaan. Sebagai contoh, tangki bahan api aloi aluminium dengan ketebalan dinding hanya 4mm mengalami silinder yang gagal memenuhi keperluan reka bentuk 0.032mm kerana pelepasan tegasan semasa pemesinan. Tambahan pula, struktur-berdinding nipis terdedah kepada tekanan sisa semasa kerja panas; jika tidak dikeluarkan sepenuhnya melalui penuaan semula jadi, pemesinan seterusnya masih akan menyebabkan ubah bentuk.
Rongga kompleks dan cabaran pengapitan: Rongga dalaman selongsong adalah kompleks, menyekat akses alat dan mewujudkan banyak titik buta semasa pemesinan. Pada masa yang sama, kaedah pengapit semasa penamat adalah sangat kritikal-pengapit julur dengan mudah menjana daya kilas yang menyebabkan tekanan dalaman, manakala lekapan sarung yang direka bentuk secara tidak betul boleh menyebabkan bahagian tertanggal semasa proses-daya tinggi seperti mengasah.




